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核心技术 创新工艺

核心技术是企业实现持续发展的重要保障

方快锅炉建立起了多名高素质的研发团队,与清华大学、西安交通大学和郑州大学建立了产学研合作基地,并成立了锅炉行业院士合作工作站,拥有100余项技术,掌握了先进的清洁燃料锅炉核心技术,研发、生产能力均处于行业前列。

锅炉的核心技术

锅炉的核心技术主要涵盖了冷凝技术、全预混低氮燃烧技术、燃烧比例调节技术以及模块化设计技术和智能控制技术等。以下是对这些核心技术的详细介绍:

Ultraten技术 - 羽翼管

全新的Ultraten技术换热元件--羽翼管,高效节能,高度先进的冷凝技术保证了能源利用高效性,通过把燃气燃烧后生成的烟气中的汽化潜能充分吸收,可以在较短长度内使得烟气急速得到冷却,从而使得能量得以被有效利用,节省了能源,使效率更高。

FPB全预混燃烧技术

一种新型环保的燃烧方式,把空气和燃气均匀混合,迅速完全燃烧全预混技术是将燃气与空气吸入经过风机搅拌,在进入燃烧头之前完全混合,预混腔体将燃气与空气分子再次充分均匀搅散,使得混合更为完整。方快锅炉把握时代脉搏,遵循环保理念推出的全预混超低氮燃气锅炉,NOX排放小于9ppm,远远低于北京市公布的《北京锅炉大气污染排放标准》中的要求。

此燃烧方式,燃气充分燃烧,发热均匀,无局部高温,避免氮氧化物和一氧化碳的生成,烟气排放量远低于国家标准,降低氮氧化物排放量,使其排放低于18mg/m3。燃烧器结构简单,便于操作,用户仅操作锅炉控制柜开关即可自动开启运行;全预混燃烧器可实现比例调节,最大调节范围达到20-99%。

FGR烟气再循环技术

烟气再循环是抑制氮氧化物排放技术的一种。将一部分排气返回到送气系统,降低混合气中的氧浓度,起热量吸收体的作用,不致使燃烧温度变得过高,从而抑制氮氧化物的生成。烟气循环率通常是尾气总量的5-20%,使NO产生量降低10-90%。这种方法作为抑制NO产生的技术,用于锅炉等固定燃烧设施上。

全新冷凝技术

烟气冷凝余热回收装置,利用温度较低的水或空气冷却烟气,实现烟气温度降低,靠近换热面区域,烟气中水蒸汽冷凝,同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放,而换热器内的水或空气吸热而被加热,实现热能回收,提高锅炉热效率。一体布置,更加节省占地面积。螺旋鳍片管作为热面,换热效率高,受热面充足,烟气侧系统阻力小,满足普通燃烧器的要求。

PLC全自动控制系统

PLC全自动控制系统

方快公司拥有完全知识产权自主设计开发的PLC全自动智能控制系统,采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。以先进的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“中央处理器” 。控制系统通过触摸屏进行操作,使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高,操作更加简便直观。

方快综合服务团队随时在线,解决您对产品及服务的疑问

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